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乐鱼,改良AAO及污泥深度脱水工艺用于城镇污水厂迁建提标 焦作市第一污水处理厂迁建提标工程为满足一级 A 出水排放标准及污泥脱水含水率 < 50% 的要求,污水处理采用“前置缺氧改良 AAO + 高

发布时间:2024-04-29

焦点提醒:改进AAO和污泥深度脱水工艺用在城镇污水厂迁建提标 焦作市第一污水处置厂迁建提标项目为知足一级 A 出水排放尺度和污泥脱水含水率 < 50% 的要求,污水处置采取“前置缺氧改进 AAO + 高效沉淀 + D 型滤池”工艺,污泥处置采取板框压滤深度脱水工艺。现实运转注解,出水水质到达了一级 A 排放尺度,出泥含水率 < 50% 。项目设想总投资为 2. 08 亿元,处置本钱和运转本钱别离为 1. 12 和 0. 84 元/m3,污泥深度脱水处置费用为 100 元/t 摆布( 80% 含水率污泥) 。中国给水排水2023年中国污水中国给水排水2023年城镇污泥处理处置技术与应用高级研讨会(第十四届)邀请函处理厂提标改造(污水处理提质增效)高级研讨会(第七届)邀请函暨征稿启事中国给水排水2023年中国污水处理厂中国给水排水2023年城镇污泥处理处置技术与应用高级研讨会(第十四届)邀请函提标改造(污水处理提质增效)高级研讨会(第七届)邀请函暨征稿启事

改进AAO和污泥深度脱水工艺用在城镇污水厂迁建提标来历:中国给水排水作者:杨祝平 郭淑琴2020/3/4要害词:污泥深度脱水污水处置厂AAO
  • 摘 要: 焦作市第一污水处置厂迁建提标项目为知足一级 A 出水排放尺度和污泥脱水含水率 < 50% 的要求,污水处置采取“前置缺氧改进AAO+ 高效沉淀 + D 型滤池”工艺,污泥处置采取板框压滤深度脱水工艺。现实运转注解,出水水质到达了一级 A 排放尺度,出泥含水率 < 50% 。项目设想总投资为 2. 08 亿元,处置本钱和运转本钱别离为 1. 12 和 0. 84 元/m3,污泥深度脱水处置费用为 100 元/t 摆布( 80% 含水率污泥) 。

    1 项目概况

    焦作市第一污水处置厂迁建提标项目是由当局筹资按计划迁址并进行水质提标进级而新建的一座城镇污水处置厂,迁建新址位在近况二厂南侧。项目设想总范围为 10 × 104 m3 / d,污泥处置部门统筹了焦作第二污水处置厂( 15 × 104 m3 / d) 污泥量,其范围达 200 t / d。

    污水处置采取“前置缺氧改进 AAO + 夹杂絮凝高效沉淀 + D 型滤池 + ClO2消毒”主体工艺; 污泥处置采取“机器浓缩 + 污泥调度 + 板框压滤深度脱水”主体工艺。

    项目办事规模: 老城区排水区域 36. 2 k㎡ 规模内的污水集中处置,包罗解放区和山阳区。

    项目扶植方针: ①处置范围为 10 × 104 m3/ d,处置出水到达国标一级 A 排放尺度; ②污泥处置范围为 200 t / d( 含水率为 80% ) ,出泥含水率到达 50%以下。

    2 设想水质

    本项目进水为典型城市糊口污水,进水中工业废水含量约 20% ,污染物浓度整体适中,工业废水含量少,且均已到达下水道排放尺度后入网,工业废水未对城市污水形成冲击,全体处置难度不年夜。

    2015 年污水厂现实运转水质见表 1。

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    迁建提标项目设想出水水质履行《城镇污水处置厂污染物排放尺度》( GB 18918—2002) 一级 A 尺度。设想进、出水水质见表 2。

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    3 工艺设想

    ① 二级处置

    针对本项目现实进水碳氮比不高,对出水磷的去除率要求较高的环境,设想采取“前置缺氧改进AAO”为主体的二级处置工艺[1]( 见图1) ,操纵部门进水( 30% ~ 40% ) 中的无机物反硝化回流污泥中的硝态氮,有用保障厌氧段聚磷菌的磷释放,在进水碳源不十分足够、反硝化水平不很高的环境下仍可取得较好的除磷结果。生化池流态采取典型推流式反映器,设想时恰当提高污泥龄,包管氨氮的硝化。二沉池采取概况负荷较高、出水水质好、运转不变的周进周出情势。设想中备用了碳源投加装备和化学除磷装备。

    3.jpg

    ② 三级处置

    三级深度处置采取系统缓冲能力强、反冲刷周期长的“夹杂 + 絮凝 + 沉淀 + 过滤”工艺。三级强化预处置具体采取机器快速夹杂、机器絮凝反映和斜管沉淀情势的高效沉淀池,三级滤池采取新型 D型滤池。

    新型 D 型滤池具有过滤精度高( ≥5 μm 的 SS去除率≥95% ) 、滤速快( 16 ~ 25 m / h) 、纳污量年夜( 15 ~ 35 kg /m3 ) 、反冲刷耗水率低 ( < 0. 5% ~2% ) 、加药量少( 常规手艺的 1 /3 ~ 1 /2) 、运转费用低和占地面积小( 常规手艺的 1 /3) 等特点。已在焦作二厂成功运转 5 年以上。

    ③ 污泥处置工艺

    污水处置采取了长泥龄生物脱氮除磷工艺,污泥性质相对较为不变,残剩污泥量较少。从1、二厂现实泥质检测成果来看,其无机物含量多,无机物含量和热值偏低,产气效能预期欠安。近况1、二厂残剩污泥泥质灰分年夜,发生的污泥不经消化间接脱水,结果较好,故设想采取间接浓缩脱水处置工艺。

    深度脱水处置污泥含水率低,知足与后续污泥措置跟尾的要求: 深度脱水后构成的泥饼经恰当放置含水率达 50% 以下,减量化结果较着,合适《城镇污水处置厂污泥措置夹杂填埋用泥质》( GB /T23485—2009) 的要求,可间接运往垃圾填埋场与糊口垃圾进行夹杂填埋; 深度脱水后的污泥可用在制砖; 深度脱水泥饼因含水率下降,热值提高,该泥饼还可作燃烧措置,发生的热量可收受接管操纵。

    4 焦点修建物设想参数

    ① 改进 AAO 池

    Qmax = 11. 5 × 104 m3 / d,2 处置系列 4 池; V总 =84 240 m3; V单池 = 21 060 m3,单座内尺寸为 78 m ×45. 9 m × 6. 5 m,有用水深为 6. 0 m; 反映泥龄为 12d,总泥龄为 16. 5 d; MLSS 为 3 500 mg /L; 设想水温为 12 ℃ ; 污泥负荷为 0. 07 kgBOD5 /( kgMLSS·d) ;残剩污泥产率为 1. 274 kgDS / kgBOD5 ; 残剩污泥量为 17. 84 t / d( 均日) ; 外回流比为 50% ~ 100% ,内回流比为 50% ~ 150% ; 设想逗留时候为 20. 1 h,此中前置缺氧区为 57. 5 min( 4. 8% ) 、厌氧区为 2. 3 h( 11. 4% ) 、缺氧区为 4. 23 h ( 21. 0% ) 、好氧区为12. 65 h( 62. 8% ) ; 现实需氧量( AOR) 为 1 190. 7kgO2 / h; 尺度需氧量为 1 639. 5 kgO2 / h; 供气量为29 278 m3 / h。

    首要工艺装备:

    曝气装配为 EPDM 膜微孔曝气器,4 012 根,充氧能力为 7 ~ 12 m3 /( h·根) ,90 mm,L1 000 mm,氧操纵率≥20% 。夹杂液回流泵: 潜水泵 8 台,变频调速,Q = 300 ~ 900 m3 / h,H = 25 kPa。夹杂搅拌: 高速潜水搅拌器28 台,前置缺氧区5. 5 kW,4 台,厌氧区 4 kW,8 台,后缺氧区 5. 5 kW,16 台。空气总管节制阀门: DN500 空气电动调理蝶阀和手动检验蝶阀各 4 台。进沟渠节制: 手动调理堰门 8 套,2 000mm × 500 mm × 500 mm。回流污泥渠节制: 手动调理堰门 4 套,2 000 mm × 500 mm × 500 mm。ORP 仪4 台,- 1 500 ~ + 1 500 mV; DO 仪共 12 台,0 ~ 10mg /L。MLSS 夹杂液浓度计 12 台,0 ~ 10 g /L。空气流量计 4 台,丈量规模为 0 ~ 20 m3 / s。全流程除臭微 生 物 培 养 箱 40 套,含 箱 体、内 件、填料等,1 200 mm,H = 2 000 mm,配套配电箱、一拖二变频节制柜等。

    ② 高效沉淀池

    夹杂反映沉淀池采取第三代“污泥轮回型”沉淀池,由快混池、絮凝反映池和沉淀池构成。Qmax = 5 417 m3 / h,Qave = 10 × 104 m3/ d; 前夹杂

    池 2 座,V单池 = 41. 4 m3,逗留时候为 1 min; 速度梯度 > 250 s - 1。絮凝反映池 2 座,V单池 = 898 m3,逗留时候为 20 min; 速度梯度 > 50 s - 1。高密度澄清池 2座,单池斜管面积为 225 ㎡,斜管最年夜上升流速为11 m3 /( ㎡·h) 。

    首要装备:

    前混凝区夹杂搅拌器 2 套,立轴折桨式,变频调速,N = 22 kW。絮凝反映池絮凝搅拌机 4 套,立轴导流筒轴流叶轮式,变频调速,N = 1. 5 kW。高密度澄清池,斜管沉淀池刮泥机 2 套,17 m,N = 2. 2kW。回流污泥螺杆泵( 手动调理) 5 台( 4 用 1 备) ,Q = 0 ~ 120 m3 / h,H = 2. 0 MPa。斜板投影面积为450 m2,含斜板支持、集水槽和三角堰板,L = 1. 5 m,θ = 60°,壁厚为 0. 8 mm,斜板距离为 100 mm; 手动除油撇渣器 2 台,17 m。出水钢槽含堰板 36 个,尺寸为 7 500 mm × 300 mm × 300 mm; 插板闸 3 台,1 600 mm × 2 490 mm。首要仪表: 悬浮固体丈量仪2 套,0 ~ 4 000 NTU,0 ~ 10 000 mg /L; pH 计和取样器 2 套,0 ~ 14; 浮球开关 2 套; 超声波泥位计 2 套,0 ~ 5 m; 凹凸液位报警器 2 套; pH 计和取样器 1套,0 ~ 14。

    ③ D 型滤池

    Qmax = 13 × 104 m3 / d,1 座 8 格; 尺 寸 为37. 42 m × 29. 98 m × ( 4. 5 ~ 7. 9) m; 单池过滤面积为 42 ㎡,����APP滤池 8 格,设想平均日平均时过滤速度为13. 37 m / h,高日平均时过滤速度为 15. 37 m / h,高日高时过 滤 速 度 为 17. 38 m / h,强迫过滤速度为19. 86 m / h; 反冲刷水冲强度为 6 L /( ㎡·s) ,反冲刷气冲强度为 32 L /( ㎡·s) ; 过滤精度≥5 μm 的悬浮颗粒去除率达 95% 以上; 滤床纳污量: 15 ~ 35kg /m3; 残剩积泥率 < 2% ; 滤料填装密实高度为 0. 8m; 反冲刷耗水量 < 0. 5% ~ 2% 。

    首要装备:

    DT 自顺应聚酯纤维滤料 300 m3。配水布气系统8 套,面积为42 ㎡,含滤头、滤板、盖板、盖板支持等,包罗 22ABS 滤头、混凝土滤板、PP 材质盖板、盖板 配 套 SS304 盖 板 支 撑、SS304 中梁毗连板、SS304 边梁毗连板、SS304 滤板压板、SS304 等边环角钢、16 ~ 32 卵石、配套 SS304 螺栓。配套管路阀门,包罗各类气动方闸门、伸缩气动蝶阀、伸缩气动蝶阀、可调理开度伸缩气动蝶阀、电动蝶阀、对夹式手动蝶阀、铜制电磁阀、配套管路和辅件等。反洗风机 3 台( 2 用 1 备) ,Q = 44. 3 m3 /min,P = 50 kPa,N = 55 kW。反洗水泵 3 台( 2 用 1 备) ,Q = 454m3/ h,H = 120 kPa,N = 22 kW。电控装配 1 套,集控柜 1 台、PLC 节制系统 1 套含软件编程,现场节制台8 套,以柜内接线端子为界。

    ④ 深度脱水系统

    污泥深度脱水工艺流程见图 2。

    4.jpg

    污泥进料系统: 污水厂含水率为 99. 2% 的污泥经由过程转鼓浓缩机预浓缩至含水率 96% 摆布,进入储泥池,然后经由过程渣浆泵晋升进入分析调度池。污泥调度和药剂贮存投加系统: 采取 3 套碳钢防腐布局粉状药剂料仓。料仓设料位计,底部配美金闸门,配套计量输送装配。调度剂采取槽罐车输送至调度剂料仓内。调度剂和污泥在分析调度池中充实搅拌混匀。工作体例为间歇进料、持续搅拌体例。污泥压榨输送系统: 进泥泵将经调度的污泥输送至压榨机;压榨机进泥含水率为 95% ,出泥含水率为 50% ; 清洗压榨泵清洗周期: 1 ~ 3 次/周; 干化后的出泥采取3 级输送机系统。

    首要设想参数:

    污泥深度脱水处置占地面积约 2 514 m2,主体建筑为混凝土框架布局脱水车间厂房( 2 层) ,建筑面积约为 1 980 m2。出产车间外有调度池、储泥池、缓冲池等修建物。出产车间( 两层) 1 间,43. 5 m ×33. 5 m × 14. 0 m; 卸泥间 1 间,22. 5 m × 8. 25 m ×11. 3 m; 配电间 1 间,12. 85 m × 12. 8 m × 5. 7 m; 调度池 6 座,单池 5. 0 m × 5. 0 m × 4. 5 m; 清洗水池和压榨水池 1 座,5. 85 m × 3. 0 m × 3. 5 m; 浓缩污泥储池 1 座,9. 0 m × 9. 5 m × 5. 35 m; 脱水污泥姑且堆棚1 座,50. 0 m × 17. 0 m × 9. 0 m; 储 泥 池 1 座,12. 5 m × 9. 5 m × 5. 35 m。

    深度脱水泥饼平均含水率 < 60% ,蠕虫卵灭亡率 > 95% ,粪年夜肠菌群菌值 > 0. 01,横向剪切强度 >25 kN /m2,深度脱水系统年工作时候≥7 800 h /a,逐日运转时候为 16 h,压滤机工作压力( 二次挤压压力) ≥1. 5 MPa,压滤机工作周期不跨越 3. 5 h,滤布寿命( 压滤次数) 不低在 1 300 次,月平均药剂的投加量不跨越 8% ( 以 80% 含水率污泥计) 。

    首要工艺装备:

    污泥晋升和预浓缩系统: 残剩污泥晋升泵 4 台( 2 用 2 备) ,Q = 250 m3 / h; 带式浓缩机 5 台,Q < 70m3 / h,配套反洗水泵 5 台,PAM 加药泵 5 台,主动溶药装配 2 套; 浓缩后污泥晋升泵 3 台( 2 用 1 备) ,Q = 125 m3 / h。泥药调度系统: 调度池共 6 座,单格有用容 积 约 85 m3,配套 6 台桨叶调度搅拌机,1 500 /2 000 mm,P = 15 kW; 调度剂加药泵 Q =1 ~ 5 m3 / h,P = 0. 75 kW,4 台( 2 用 2 备) ,配套 2 个15 m3 PE 储药罐,用在投加 1#药剂; 料仓 3 个,单仓V = 30 m3,配套静态计量投加装配,用在投加 2 #药剂。污泥压榨深度脱水系统: 污泥公用压榨机 4 台,单台能力为 50 t / d; 压榨机公用进料泵 4 台,Q≤70m3 / h,P = 30 kW; 压榨水泵 4 台,Q < 30 m3 / h,P 为18. 5 kW; 清洗水泵 3 套( 2 用 1 备) ,Q < 15 m3 / h,P为( 15 + 15) kW; 气罐 Q = 1. 0 m3,P = 0. 80 MPa,3 个,配套 1. 2 m3 空气冷干机 2 台,气罐 Q = 5. 0m3,P = 0. 80 MPa,2 个; 空压机各 2 台,P = 0. 80MPa,Q = 5. 0 /1. 0 m3 /min。深度脱水污泥传输、贮存: 输送机,配套三级输送装备,输送至储泥斗; 碳钢防腐储泥斗 2 个,V = 60 m3 /个。

    5 项目调试与运转

    本项目在 2016 年 4 月 20 日扶植完成,2016 年8 月 16 日完成交工验收,完工后即交付进入调试运转阶段,今朝正在进行环保验收。项目在 2017 年 8 月 16 日由市情况庇护局进行了环保验收现场查抄,进 水 COD 为 167 ~ 228mg /L、氨氮为 23. 3 ~ 29. 4 mg /L、SS 为 153 ~ 199mg /L、BOD5 为 63. 7 ~ 85. 5 mg /L、总磷为 0. 932 ~0. 955 mg /L、总氮为 24. 9 ~ 25. 3 mg /L、色度为 32 ~64 倍,出 水 COD 为 16. 3 ~ 19. 6 mg /L、氨 氮 为0. 778 ~ 1. 63 mg /L、SS 为 5 ~ 9 mg /L、BOD5 为1. 4 ~1. 7 mg /L、总磷 为 0. 311 ~ 0. 355 mg /L、总 氮 为11. 7 ~ 12. 0 mg /L、色度为 4 倍,到达了一级 A 排放尺度。板框脱水出泥泥饼含水率为 47. 5% ~ 48. 7% 。

    6 手艺经济阐发

    该项目的计划总节制用地面积为 12. 85 hm2,现实 用 地 为 7. 93 hm2,折适用地目标为 0. 793m2 /( m3·d - 1 ) ,厂区绿化率为 37. 6% 。项目总投资为 2. 08 亿元,一类项目费为 1. 69 亿元。污水单元处置本钱为 1. 12 元/m3,单元运转本钱为 0. 84元/m3。污水电耗为 0. 36 kW·h /m3,此中,污水部门( 二级 + 三级处置) 电耗为 0. 278 kW·h,污泥深度脱水部门电耗为 0. 082 kW·h,年总用电量为1 314 × 104 kW · h,单 位 BOD5 能 耗 为 2. 57kW·h / kgBOD5。深度处置 PAM( 阴离子) 耗损量为36. 5 t /a,化学除磷 PAC 耗损量为 1 672 t /a,消毒ClO2 耗损量为 365 t /a ( 氯酸钠 392 t /a、盐酸 173t /a) 。污泥深度脱水各类调度药剂费、水电费和耗材费用节制在 100 元/t 摆布( 折 80% 含水率污泥) ,此中 污 泥 脱 水 PAM ( 阳 离 子) 40 t /a、固 化 剂2 500 t /a、三氯化铁 416 t /a。

    7 结论

    焦作市第一污水处置厂迁建提标项目设想采取“前置缺氧改进 AAO + 夹杂絮凝高效沉淀 + D 型滤池 + ClO2 消毒”工艺,出水水质到达了一级 A 排放尺度。残剩污泥经机器浓缩 + 污泥调度 + 板框压滤深度脱水后到达低在 50% 含水率的预期结果。

    原题目:改进AAO和污泥深度脱水工艺用在城镇污水厂迁建提标


沪公网安备 31011002002837号